一、对测试结果的影响（最核心的问题）

1. 温度剧烈波动，测试无效：

• 低温测试（如-40°C）时，箱内温度与室温（如25°C）温差极大（可达65°C以上）。

• 开门后，大量湿热空气瞬间涌入，导致箱内温度在极短时间内急剧上升，湿度飙升。

• 即使很快关门，系统也需要很长时间才能重新恢复到设定的稳定低温状态。这直接破坏了测试的 “恒定" 条件，导致测试样品经历了一个非计划的、剧烈的温变冲击，整个测试数据的有效性和连续性被破坏，试验通常需要从头开始。

2. 产生非预期的凝露和结霜/冰：

• 涌入的湿热空气遇到极冷的箱内壁和样品表面，会迅速凝结成水珠（凝露），甚至在蒸发器、样品上结霜结冰。

• 这会改变样品的电气性能（如短路风险）、材料属性或涂层状态，引入了一个非测试程序要求的额外应力，可能得到错误的失效结论。

二、对试验箱设备本身的影响

1. 压缩机负荷剧增，严重损耗：

• 能耗暴增。

• 压缩机过热、磨损加剧，缩短核心部件寿命。

• 可能触发过载保护而停机。

• 试验箱的制冷系统需要全力工作，以将涌入的热量和湿气重新“压"出去，使温度快速下降。

• 这种突如其来的超大负荷，会使得压缩机长时间处于高负荷甚至超负荷状态，导致：

2. 蒸发器严重结冰，影响制冷效率：

• 涌入的大量水汽会在温度的蒸发器上瞬间结成厚厚的冰层，形成 “冰堵"。

• 冰层会严重阻碍蒸发器与箱内空气的热交换，导致制冷效率急剧下降，降温缓慢甚至无法达到低温点。

3. 加热系统和传感器受损风险：

• 为了快速除湿和降温，设备可能会同时启动大功率除湿和制冷。剧烈的温度变化和凝露也可能影响箱内传感器和加热器的精度与寿命。

三、安全与操作风险

1. 人员安全风险：

• 冻伤：低温气体涌出，直接接触皮肤可能导致冻伤。

• 滑倒：门口地面可能因冷气凝结产生水渍。

• 电器风险：如果样品带电测试，在凝露环境下操作非常危险。

2. 样品物理损伤：

• 剧烈的热胀冷缩可能导致脆性材料（如某些塑料、涂层）开裂。

• 凝结的水如果进入样品内部，可能造成不可逆的腐蚀或损坏。

正确的操作规范

1. 必须开门的情况：

• 先暂停测试。

• 将设备设置为 “常温"状态（如25°C），并运行一段时间，使箱内温度缓慢、均匀地回升到接近室温。

• 待温度稳定，凝露风险消除后，再开门进行操作。

• 操作完成后，关门，重新启动测试程序，从初始温度点开始运行或按照规程执行。

• 如果测试中途必须放置、取出或检查样品，正确的方法是：

2. 实践：

• 提前规划：在测试开始前，确保所有样品已正确摆放，测试程序设置无误。

• 使用观察窗和内部照明：通过观察窗进行非侵入式检查。

• 配置引线孔或测试孔：如果需要在测试中连接线缆或传感器，应使用设备专用的密封引线孔。

• 严格遵守设备操作规程。